锰钢刀(高锰钢做刀怎么样)
(一)锰钢刀的基本结构
锰钢刀的基本结构由刀片、刀柄、刀刃和刃口组成。刀片是刀盘的形状,必须明显突出,要求有较强的应力承受能力和硬耐磨性,才能应付各种工作材料;刀柄是刀片的支撑,一般由长木柄、手柄、减径垫、螺母等组成,木柄上有宝石或金属层。刀片体将刀片和手柄合为一体,有效地将刀片和手柄连接在一起;切削刃是锰钢刀具的重要组成部分,其质量和偏差要求直接关系到锰钢刀具的切削精度和加工效率。
(2)锰钢刀的材料
锰钢刀的材质多为9C、10C、15C、20C、25C、30C、35C等高碳钢,以及中锰钢、轴承钢等用于特殊工艺模仿电火花钻孔的合金材料。用不同类型的高碳钢制成的锰钢刀具,耐磨性和硬度好,韧性和抗压能力强,耐磨性优异,长期使用精度高;此外,特殊合金材料制成的锰钢刀具具有热变性和抗拉性好、耐热性和耐腐蚀性高的特点,在高温下可获得较高的切削精度。
(3)锰钢刀的加工工艺
锰钢刀的加工工艺分为尖角冷锻、刃口冷抛光、热处理、表面处理、整平处理和抛光处理。尖角冷锻是锰钢刀从细长到宽的尖角过程,多次冷锻可以增加刀尖的强度。刃口冷抛光是将刃口的边缘打磨成锋利的刃口,以达到高耐磨性和耐腐蚀性;热处理是对钢锻件进行整形、淬火、回火和表面调整的过程,使刀具具有坚硬不变形的特点;表面处理是为了减少对工具的侵蚀,消除表面划痕;平整处理是在加工前检验表面的平整度,要求表面粗糙度低;抛光处理可使刀片磨出光滑清晰的痕迹,使工具更锋利,达到最佳切割效果。
一、高锰钢作为工具的优点:
1.高锰钢具有优异的耐磨性,耐磨性可达70- 80 HRC,所以经过运动和热处理后,耐磨性会更高;
2、其抗拉强度优越,抗拉强度比普通钢材高出数倍;
3、硬度高,可随淬火处理而提高,可达HRC60以上,能很好地满足工具生产加工的要求;
4.高锰钢具有优异的热塑性,在相对较低的热处理温度下可以获得良好的热处理效果;
5、具有良好的耐腐蚀性,耐腐蚀性能更好地抵抗各种腐蚀的侵袭,并能抵抗和抵御各种环境污染;
6.高锰钢具有优异的冲击韧性,良好的耐热性、耐磨性和极低的冲击韧性;
7.具有良好的热处理性能、优异的综合性能和高抗冲击性能;
8.研磨锋性能好,会产生锋利的棱角,避免研磨时被磨具损坏。
二、高锰钢作为工具的缺点:
1.其导热性差,受温度变化影响较大,容易老化,可能会损害工具的耐久性;
2、它的可塑性差,所以不能低温施涂,因为温度太低时会变得很硬;
3、易磨损,工具在使用过程中,会受到持久的摩擦,容易导致产品磨损;
4.其可焊性差,不易与其他金属合金焊接,会影响工具的焊接质量;
5、强度不均,其特性受温度影响大,冷却质量差,容易产生强度不均的缺陷;
6、易生锈,因其弹性变化较大,易生成乳化水,加重潮湿环境下的腐蚀。对防腐要求严格的地方要特别注意;
7.由于热处理的局限性,高锰钢在室温下很难达到高强度和高硬度,因此需要特殊的热处理方法。
三、总结:
总的来说,高锰钢作为工具具有良好的性能,优异的耐磨性和抗拉强度,可以很好地满足工具加工的要求,也具有良好的热塑性和耐腐蚀性,但同时也存在一些缺点,如其导热性差、易老化、塑性差、易磨损、焊接性和强度不均匀、热处理有限等不容忽视。因此,在实际制造过程中,可以根据高锰钢的特点和加工要求,合理使用高锰钢材料,从而获得优良的加工效果。
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