什么是三防漆？

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护电路板及其相关设备免受环境侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；固化后成为透明保护膜，具有优异的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐、耐老化、防电晕等性能。

在化学、振动、高粉尘、盐雾、潮湿、高温等现实条件下，电路板可能会出现腐蚀、软化、变形、发霉等问题，导致电路失效。

在电路板表面涂上三防漆，形成三防保护膜(三防是指防潮、防盐雾、防霉)。

在化学物质(如燃料、冷却剂等)的情况下。)、振动、潮湿、盐雾、潮湿、高温，不使用三防漆的电路板可能会被腐蚀、发霉、短路，导致电路故障。使用三防漆可以保护电路不受损坏，从而提高电路板的可靠性，增加其安全系数，保证其使用寿命。

此外，因为三防漆可以防止漏电，所以它允许更高的功率和更近的PCB间距。从而达到元件小型化的目的。

三防涂料技术规范和要求

喷漆要求:

1.油漆厚度:漆膜厚度应控制在0.05毫米-0.15毫米，干膜厚度为25微米-40微米。

2.二次涂装:为保证防护要求高的产品厚度，可在漆膜固化后进行二次涂装(是否进行二次涂装根据要求确定)。

3.检查和修复:目视检查涂层电路板是否符合质量要求，并修复问题。比如针脚等被保护的地方沾上了三防漆，可以用镊子和脱脂棉球或者干净的棉球蘸洗水擦洗干净。擦洗时注意不要洗掉正常的漆膜。

4.部件更换:漆膜固化后，如果要更换部件，可以进行以下操作:

(1)用铬铁直接焊接部件，然后用棉布蘸板水将垫铁周围的物质清理干净。

(2)焊接替代部件

(3)用刷子蘸三防油漆刷涂刷焊接部位，漆膜表面干燥固化。

操作要求:

1.三防油漆工作场所要求无尘清洁，无粉尘飞扬。必须采取良好的通风措施，禁止无关人员进入。

2.操作时佩戴口罩或防毒面具、橡胶手套、防化眼镜等防护用品，以免伤害身体。

3.工作结束后，使用过的工具应及时清理干净，装有三防漆的容器应封闭并盖紧。

4.电路板应采取防静电措施，电路板不应重叠放置。在涂层过程中，电路板应水平放置。

质量要求:

1.电路板表面不能喷漆，不能滴油。用刷子刷油漆时，注意不要滴到孤立的部分。

2.三防漆层应光滑、光亮、厚度均匀，焊盘、贴片元件或导体的表面应受到良好的保护。

3.漆层的表面和成分应无气泡、针孔、波纹、缩孔、灰尘和异物等缺陷，无粉化和起皮。注意:漆膜未干前，不要随意触摸。

4.局部隔离的部位或区域不得涂三防漆。

不能涂三防漆的零件和装置

1。常规无涂层器件:涂漆大功率散热器、散热片、功率电阻、大功率二极管、水泥电阻、拉码开关、电位器(可调电阻)、蜂鸣器、电池座、保险丝座、IC座、触摸开关、继电器等各类插座、插针、端子和DB9、插入式或贴片式发光。

2.图纸规定不允许使用三防漆的零部件和装置。

3.非三防部件(区域)目录明细中规定不得使用涂有三防漆的器件。

如果规定中的常规无涂层装置需要涂层，可以按照R&D部门的规定或图纸上的标记涂上三防涂层。

三防漆喷涂过程中的注意事项

1.PCBA必须具有技术优势，宽度不得小于5毫米，便于计算机进入轨道。

2.PCBA板最大长宽为410*410mm，最小长度为10*10mm。

3.安装在PCBA上的组件的最大高度为80毫米。

4.PCBA上组件的喷涂区域和非喷涂区域之间的最小距离为3 mm..

5.彻底清洗可以保证腐蚀性残留物被彻底清除，三防漆可以很好的附着在电路板表面。油漆厚度应为0.1-0.3毫米。干燥条件:60°C，10-20分钟。

6.在喷涂过程中，有些部件是不允许喷涂的，如:大功率散热器或散热器、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、安全座(管)、IC座、触摸开关等。

电路板三防漆修补介绍

当电路板需要维修时，可以将电路板上昂贵的元件单独取出，剩下的可以丢弃。但更常见的方法是将电路板上的保护膜全部或部分去掉，逐个更换损坏的元器件。

在去除三防漆的保护膜时，需要保证不会损伤元器件下方的基板、其他电子元器件、维修位置附近的结构等。保护膜的去除方法主要有:使用化学溶剂、微研磨、机械方法和通过保护膜焊接。

使用化学溶剂是去除三防漆保护膜最常用的方法，其关键在于要去除的保护膜的化学性质和特定溶剂的化学性质。

微磨是利用喷嘴喷出的高速粒子将电路板上的三防漆保护膜“磨”掉。

机械方法是去除三防漆保护膜最简单的方法。通过保护膜进行焊接是为了首先在保护膜上开一个排放孔，使得熔化的焊料可以排出。