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塑料怎么做出来的(塑料成型方法大全)

2023-06-05 21:58:42投稿人 : yq4qlskj围观 : 57 次0 评论

注射成型

一种工业产品生产建模方法。产品通常采用橡胶注塑和塑料注塑。注塑又可分为注射成型和压铸成型。注塑机(简称注塑机或注射成型机)是利用塑料成型模具将热塑性或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑是通过注塑机和模具来实现的。

挤出物料受热塑化,由螺杆向前推动,不断通过模具,制成各种截面的产品或半成品。

旋转模塑

也称为滚塑、滚塑、旋转浇铸、滚塑等。,成型方法是先将计量好的塑料(液体或粉末)加入模具中,合上模具后,沿两个垂直的旋转轴旋转,同时加热模具。在重力和热能的作用下,模具中的塑料原料逐渐均匀地被包覆熔化并附着在模具型腔的整个表面,形成与模具型腔相同的形状,然后冷却定型。

吹塑成型

又称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。将热塑性树脂挤出或注射成型得到的管状塑料型坯趁热(或加热至软化状态)放入分体式模具中,合模后立即向型坯中通入压缩空气体,使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁,冷却脱模后得到各种介质空制品。

水泡

一种塑料加工技术,其主要原理是将一块扁平的塑料硬片加热软化,然后利用true 空吸附在模具表面,冷却成型,应用于各行各业。

  

成型

也称模压成型或压缩成型,是在成型温度下将粉末状、颗粒状或纤维状塑料放入模腔内,然后关闭模具加压成型固化的操作。压缩成型可用于热固性塑料、热塑性塑料和橡胶材料。

压延

熔融塑化的热塑性塑料通过两个或两个以上平行对转辊之间的间隙,使熔体被辊挤压拉伸,成为具有一定规格和尺寸、符合质量要求的连续片材产品,最后自然冷却成型。压延工艺常用于生产塑料薄膜或片材。

泡沫塑料成型件

它是在发泡材料(PVC、PE、PS等)中加入适量发泡剂的过程。)使塑料产生微孔结构。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料,泡沫成型已经成为塑料加工的一个重要领域。

微发泡技术流程图(来源:ofweek)

微发泡技术流程图

绕组造型

其工艺是将浸过树脂胶的连续纤维(或布带或预浸纱)按一定规律缠绕在心轴上,然后固化脱模得到产品。

层压成型件

是指将多层相同或不同的材料在加热和加压下结合在一起的成型方法。常用于塑料加工,也用于橡胶加工。

涂层成型

它是将塑料溶胶或有机溶胶涂在布或纸的表面,制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸,或将粉状塑料涂在金属表面的过程。常见的涂塑产品包括人造革、漆布、塑料壁纸和各种金属涂层产品。

铸造成型

这是一种塑料加工方法。早期铸造是在常压下将液态单体或预聚物注入模具,聚合后固化成与模具型腔形状相同的产品。20世纪60年代,尼龙单体浇铸出现。随着成型技术的发展,传统的铸造概念已经改变,聚合物溶液、分散体、PVC糊和熔体也可以用于铸造。

塑料滴

该技术是利用热塑性高分子材料的变状态特性,即在一定条件下粘性流动,室温下固体恢复的特性,采用适当的方法和专用工具将油墨喷出,在其粘性流动状态下按要求成型为设计形状,然后在室温下固化。

冷压成型

这是一种压缩成型。与普通模压成型不同,该材料是在室温下模压成型的。脱模后的模制品可再次加热或通过化学作用固化。

压缩成型方法

主要用于生产热固性塑料制品。成型后,加热熔化,压模,加热交联固化,脱模,即得产品。

树脂传递模塑

它是将树脂注入封闭的模具中,使增强材料浸透并固化的一种工艺方法。该技术不需要预浸料和热压罐,有效降低了设备成本和成型成本。

该技术近年来发展迅速,已广泛应用于飞机工业、汽车工业、船舶工业等领域,并发展出RFI、VARTM、SCRIMP、SPRINT等多个分支,以满足不同领域的应用需求。

挤压

它是一种压力加工方法,用冲头或冲头对放置在凹模中的坯料进行挤压,使其塑性流动,从而获得与模孔或凹凸模形状相对应的零件。挤压过程中,坯料产生三维压应力,甚至可以挤压出塑性较低的坯料。

热成型

是将热塑性片材加工成各种产品的一种特殊的塑料加工方法。一种将热塑性片材加工成各种产品的特殊塑料加工方法。将片材夹在框架上加热至软化状态,在外力作用下,保持紧贴模具表面,获得与模具表面相似的形状。冷却定型,修整,即得产品。

手工粘贴成型

又称手工糊模成型和接触成型,是指在涂有脱模剂的模具上采用手工操作的工艺,即铺设增强材料,刷树脂至塑料制品所需厚度,然后固化脱模,得到塑料制品。

激光快速成型(LRP)

是集CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动、新材料等先进技术于一体的全新制造技术。与传统制造方法相比,它具有以下优点:样机的再现性和互换性高;制造过程与原型的几何形状无关;加工周期短,成本低,一般制造成本降低50%,加工周期缩短70%以上;高度的技术集成,实现了设计与制造的一体化。

熔融沉积成型(FDM)

该工艺是将热塑性塑料、蜡或金属熔体等丝状材料从加热的喷嘴中挤出,按照零件各层的预定轨迹,以固定的速率进行熔融沉积。

CNC

计算机数控机床是具有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码,从而使机床运动,加工零件。

3D打印(3DP)

即快速成型技术的一种,是以数字模型文件为基础,使用粉末金属或塑料等粘合材料,通过逐层打印构造物体的技术。3D打印通常通过使用数字技术材料打印机来实现。它常用于模具制造、工业设计等领域制作模型,然后逐渐用于一些产品的直接制造。已经有用这种技术打印的零件了。

3D打印有许多不同的技术。它们之间的区别在于,组件是以可用材料的形式在不同的层中创建的。3D打印常用的材料有尼龙玻璃纤维、聚乳酸、ABS树脂、耐用尼龙材料、石膏材料、铝材、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶材料等。

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