SUS316是什么？

首先介绍了SUS316的用途和特点，以及在机械零件中使用时的注意事项。

SUS316的应用

SUS316用于SUS304缺乏耐腐蚀性的应用中。

它特别耐海水，用于含有含氯液体和腐蚀性流体的管道和阀门。也适用于有问题的船舶和融雪剂的应用。

SUS316的强度

抗拉强度为SUS316，在520MPa (*1)以上。

SUS316L因含碳量低，略降至480MPa以上。

请注意，两者的屈服强度都很低。(参见下面的机械性能)

奥氏体不锈钢的强度由于加工硬化而显著提高，但另一方面，其锻造可加工性不好。

其中，SUS316L还用于难加工、难硬化的锻造螺栓。

* 1: JIS G4303不锈钢棒

SUS316的耐热性

SUS316的工作温度极限没有明确定义。

SUS316含有Mo，因此比SUS304具有更高的高温强度。

强度和抗蠕变性随着温度的升高而降低，所以在设计所用零件的载荷时必须考虑。

许用应力应根据零件的要求来考虑，但对于压力容器，许用值在JIS B8265《压力容器结构-总则》中有规定。

SUS316不应在此温度范围内的腐蚀环境中使用，因为它会变得敏感(*)，如果长时间在450°C至850°C的温度下加热，其耐腐蚀性会变差。

因此，可以作为SUS316机器零件几乎没有后顾之忧的范围应该考虑在450℃左右。

以SUS316L为例，由于碳含量低，不太可能出现碳化铬引起的缺铬现象，几乎不存在敏化问题。

对于金属波纹管(软管)，SUS316L管的工作温度往往规定在600℃以下。(SUS304低于450℃)

600℃以上可以使用，但蠕变强度急剧下降，使用过程中要考虑变形。

至于低温，不用担心低温脆化，即使在极低温度(液氮:-196℃)下也能使用。(参见下面的磁性部分)

*敏化:由于碳化铬的析出，基材中铬含量不足(13%以下)，易发生晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂。

SUS316的热导率

钢的导热系数约为50w/m·k，铝合金的导热系数约为120-200 W/m·k，SUS316的导热系数低至16.3 W/(m·k)。我会的。

切削时，切削刃的温度有上升的趋势，难以提高加工速度和夹紧刀具。SUS316受Mo影响，切削加工性差。

SUS316耐腐蚀性

在SUS316中添加Mo增强了钝化膜的修复能力，因此比SUS304具有更好的耐蚀性。

当钝化膜被破坏时，该部位形成局部电池，局部进行腐蚀，产生点蚀。因为点蚀很难从外部检测出来，而且突然损坏的风险很高，所以在有氯存在的情况下，应选择SUS316而不是SUS304。

SUS316有晶间应力腐蚀开裂的问题，但SUS316L通过减少碳来降低这种风险。

焊接时也会发生晶界应力腐蚀开裂，所以最好选择SUS316L，尤其是焊接时。关于应力腐蚀开裂，请参见此处。

SUS316表面处理

SUS316一般不用表面处理，但如果想让钝化膜更致密，提高耐腐蚀性，就要进行钝化处理(钝化处理)。

钝化处理还具有用硝酸去除和磨平附着在表面的异物的作用，因此可以使其更耐腐蚀。

SUS316价格

SUS316比SUS304贵，因为它含有钼等元素。

SUS316的发行量比SUS304小，似乎比成分的差异对价格的影响更大。好像经常被设定为比SUS304贵30 ~ 50%左右。

说到加工品，SUS316有时会被认为是高端产品，有很多价格差异较大的产品。

SUS316L比SUS316贵10%左右。往往没有严格的区分，即使是用SUS316订购，也可能是SUS316L材质。(否则)

以上仅供参考，受交易量和交易形式差异影响较大。

SUS316摘要

SUS316在抗点蚀等腐蚀性能上优于SUS304，而SUS316L的抗晶间应力腐蚀开裂能力更强，因此适用于对SUS304造成问题的应用。