本文目录一览：

• 1、日本的光辉淬火是什么淬火,高频?渗碳?还是真空热处理?
• 2、淬火油配方
• 3、快速光亮淬火油适用范围?
• 4、如何正确选择并使用快速光亮淬火油?
• 5、钢材光亮淬火后可否有防锈能力
• 6、光亮淬火是什么意思

日本的光辉淬火是什么淬火,高频?渗碳?还是真空热处理?

1、高频淬火指的是高频电源控制电流对金属材料进行快速加热和快速冷却的工艺。在金属材料表面形成坚硬的渗碳层，从而提高其硬度、强度和磨损性能。

2、这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。

3、真空热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

4、两种加工主要是应用的环境不同。高频淬火 件适用于受冲击较少的环境，而 渗碳淬火 件适用于受冲击的环境。耐磨性能差不多，耐腐蚀性能则是由 合金元素 决定的。

5、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。

6、区别：根本区别是渗碳改变了零件淬硬区化学成分，即通过化学反应扩散提高了表面含碳量，而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。

淬火油配方

TIGER 805 淬火液：全合成水溶性产品，不含油、无毒、无污染，对水有逆溶性。其特有的冷却性能（高温区接近水的快速冷却能力，低温区接近油的慢冷性能）有效替代水淬油冷的传统工艺，操作方便，可靠。

常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。自来水和洁净的雨水作淬火介质时，其温度不得超过40℃，且水中不得混有泥土等悬浊物或肥皂水等乳浊物，以及不断上升的气泡。

E、快速光亮淬火油，用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。F、1号真空淬火油，用于中型材料在真空状态下淬火。G、2号真空淬火油，用于淬透性好的材料在真空状态下淬火。

有强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。

快速光亮淬火油适用范围?

普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢，工模具钢制零件淬火。普通快速淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用。换油时，要彻底清理油槽。

快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火，也可用于其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。

●使用范围：适用主要炉型HSK-140-70℃中、低淬透性，中、大型尺寸零件淬火网带炉多用炉淬火压床推杆炉滚筒炉氮化炉井式炉箱式炉HSK-250-80℃中、高淬透性，中、小型尺寸零件淬火。

如何正确选择并使用快速光亮淬火油?

对淬火槽的管理 新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。淬火槽应该定期清理。

使用中最高油温不超过100℃，保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其他油品混入，少量水分可能严重影响淬火零件表面状态。保护气氛中应严格控制碳黑和硫含量，它也影响零件淬火后的质量。

使用中一定要控制水分含量，当水分含量大于200μg/g时，光亮度急剧下降，必须对淬火油进行处理，否则严重影响零件的淬火质量。快速光亮淬火油(油温在80℃下淬火)快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。

根据淬火件的材质，露天气候或者室温，选择淬火介质。淬火后需要回火，保持硬度，消除内应力。小作坊对农具工具淬火，一般都是号钢（优质碳素结构钢），个别有工具钢。一般选择机油淬火稳妥。

淬火常用的全损耗系统用油，主要包括L—ANl5油（10号机械油）、L—AN22油（20号机械油）、L—AN46油（40号机械油）和L—ANl00油（50号机械油）等。前三者适用于普通淬火，后者适用于分级淬火等。

钢材光亮淬火后可否有防锈能力

是的，因为油淬很容易在钢的表面形成致密的氧化层，但是不是所有的油淬都增加防锈效果。与形成氧化层致密程度有关。

高频淬火后只是提高了材质的强度等性能，并不能防锈。

简介 SKS3 合金工具钢 执行标准：日本JIS 对应国产牌号：9CrWMn 供货状态 软化退态， 硬度190HBW。

光亮淬火是什么意思

光亮热处理又叫光亮退火，光亮热处理——是指在热处理过程中（主要是淬火和退火），采用气体保护或者是真空状态，避免或减少被热处理的工件表面与氧气接触而发生氧化，从而达到工件 表面的光亮或相对光亮。

淬火的意思：把加热到一定程度的金属工件浸入油、水中使急速冷却，以增强硬度和强度。也说蘸火。读音：cuì huǒ。

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体的一种热处理工艺方法淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种。

“淬火”是金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火的目的主要是调高钢的强度和硬度。