湿喷和干喷有什么区别?
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隧道喷射混凝土按工艺流程可分为干喷和湿喷。它们之间的主要区别是每个过程的加料程序不同,尤其是加水和促进剂的时间不同。干喷首先,混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场均匀混合,压缩空气通过软管输送到喷射机的喷嘴,与通过雾状加水环喷射的混凝土混合。湿式喷射是将水泥、砂、石、细骨料、水和添加剂混合成混凝土,用泵或压缩空气输送到喷嘴处与液体速凝剂混合,用高压风进行喷射的施工方法。
喷射混凝土是利用压缩空气,将混凝土拌合物按一定比例通过管道输送,高速喷射到喷射面上固化硬化,从而形成混凝土支撑层。近年来,喷射混凝土技术因其工艺简单、效果独特、造价经济、施工速度快等优点,在建筑施工、铁路隧道施工、矿井巷道施工、边坡加固等领域得到了广泛应用。按照工艺流程,隧道喷射混凝土一般分为四种类型:干喷、潮喷、湿喷和混合喷。湿喷和干喷的主要区别是各工序的加料程序不同,尤其是加水和促进剂的时间不同。
干喷首先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在田间混合均匀,然后装入干喷机中,依靠气压(压缩空气)通过软管将干混合物送到喷嘴处,并与水管连接,干混合物与喷嘴中的水混合,然后从喷嘴喷出。借助喷射压力,混凝土粘附在岩石或其他材料的表面,并迅速固化和硬化。干喷设备小巧灵活。但其缺点是喷射混凝土质量波动大(加水量人工控制)、回弹率高(浪费大)、施工效率低、施工环境比较恶劣。干喷更适合小体积项目。
湿喷是将水泥、砂、石、细骨料、水和外加剂按一定比例掺入混凝土(水灰比约为0.5),然后用混凝土罐车运输到施工现场,放入湿喷机中。湿混凝土通过橡胶软管送到喷嘴,喷嘴与水管连接,通过水管可以引入液体速凝剂。湿混凝土和速凝剂在喷嘴中混合,然后从喷嘴中喷出。这是一种借助高压空气射流的施工方法。湿式喷射在大规模喷射中具有很大的优势:粉尘少、回弹低、拌料均匀、质量易于管理、性能稳定、混凝土强度高,但喷射工艺复杂、混凝土输送距离短,需要使用专用设备和添加剂(液体速凝剂)。
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